1
、安裝閥門時需要清潔內(nèi)腔和密封面,連接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料是否壓緊。
2
、安裝時的閥門是處于關閉狀態(tài)
。
3
、大規(guī)格的閘閥
、氣動調(diào)節(jié)閥應該豎裝,以免因閥芯的自重較大而偏向一方
,這樣會產(chǎn)生泄露情況
。
4
、有一套正確的安裝流程標準。
5
、閥門應按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便。
6
、截止閥的安裝應使介質(zhì)流向與閥體上標示的箭頭一致
,對不經(jīng)常啟閉而又需要嚴格保證在關閉狀態(tài)下不漏的閥門,可以反裝
,以借助介質(zhì)壓力使之緊閉。
7
、在擰緊壓緊螺釘時,閥門應處于微開狀態(tài)
,以免壓壞閥頂密封面
。
8、低溫閥門在定位之前應盡量在冷態(tài)下做啟閉試驗
,要求靈活無卡殼現(xiàn)象
。
9
、液體閥應配置成閥桿與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥桿流出
,更嚴重的是避免產(chǎn)生泄露
。
10
、大型空分塔在裸冷后,在冷態(tài)下對連接閥門法蘭預緊一次,防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象
。
11
、嚴禁在安裝時把閥桿當腳手架攀登
。
12、所有閥門就位后
,應再作一次啟閉,靈活無卡住現(xiàn)象為合格
。
13
、閥門一般應在管路安裝之前定位
。配管要自然
,位置不對不能硬扳,以免留下預應力
。
14
、非金屬閥門
,有的硬脆,有的強度較低
,操作時,開閉力不能太大
,尤其不能使猛勁
。還要注意辟免對象磕碰
。
15
、在搬運和安裝閥門時,要謹防磕碰劃傷的事故
。
16、新閥門使用時
,填料不要壓得太緊,以不漏為度
,以免閥桿受壓太大,加快磨損
,而又啟閉費勁
。
17、閥門安裝之前
,要確認閥門符合設計要求和有關標準
。
18
、安裝閥門前,管道內(nèi)部要清洗
,除去鐵屑等雜質(zhì)
,防止閥門密封座夾雜異物
。
19
、高溫閥門安裝時處于常溫,使用后
,溫度升高,螺栓受熱膨脹
,間隙加大,所以必須再次擰緊
,這個問題需注意,不然容易發(fā)生泄露
。
20
、安裝閥門要確認介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定